牛頓流體和非牛頓流體的剪切速度和剪切力的關系是潤滑脂在外力作用下的流動和變形特性，主要表現為:

　　1、當潤滑脂不受外力影響時，能保持一定的形狀像固體一樣，即靜止時不會自動失去。

　　2、當受到弱外力時，可發生彈性變形;去除外力后可恢復到原來的位置和形狀，顯示出固體的彈性性質。

　　3、在高剪切應力的情況下(剪切速度非常大)，潤滑脂的流動如同牛頓流體，粘度能保持恒定，而不再隨剪切速度的變化而變化。

　　4. 在潤滑脂流動過程中，隨著剪切應力的增大，由于皂纖維的定向排列，系統的表觀粘度(或近似粘度)會不同程度地降低。在這一階段，潤滑脂的表觀粘度隨著剪切速度的增加而降低。

　　5、當施加的外力足夠大時，潤滑脂就會變形而流動，因此它不能再自動回到原來的位置和形狀，所以機械運行部件上潤滑脂的起動力矩大于液體潤滑油的起動力矩。

　　潤滑脂的正確使用管理：

　　一、所加注的潤滑量要適當

　　油脂添加量過大，摩擦力矩增大，溫度升高，油脂消耗增加。而且油脂量過小，不能獲得可靠的潤滑和干摩擦。一般來說，軸承中脂肪的適宜量為總空隙體積的1/3~1/2。但根據情況，有時軸承邊緣應涂油和腔內潤滑。

　　二、注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

　　避免油脂容器與工具交叉使用，否則會對油脂滴點產生負面影響，錐度增加，機械穩定性下降。

　　三、重視更換新脂工作

　　由于潤滑脂的品種和質量都在不斷的改進和變化，舊設備要更換新的潤滑脂，應先進行試驗，試用后才能正式使用;更換新潤滑脂時，應先將廢潤滑脂清除，并對部件進行清洗。添加潤滑脂時，應將廢潤滑脂擠出，并在排脂口處看到新潤滑脂。

　　四、重視加注潤滑脂過程的管理

　　在接受和填充油脂之前，應嚴格注意容器和工具的清潔。設備上的供脂口應事先擦拭干凈，防止機械雜質、灰塵和砂粒混入。

　　五、注意季節用脂的及時更換

　　如果設備冬夏環境溫差相差較大，冬季使用夏季脂肪會適得其反，反之亦然。

　　六、注意定期加換潤滑脂

　　潤滑脂的更換時間應根據具體使用情況確定，以保證潤滑可靠，不會造成潤滑脂的浪費。

　　七、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

　　食品級潤滑脂防止失油硬化、與水混合或變質污染，應存放在陰涼干燥處。