潤滑脂的保護性能有哪些?今天合誠潤滑脂與您分享：

　　一、滑落溫度與油膜保持能力

　　油脂覆蓋金屬表面，防止外界空氣和水蒸氣接觸到金屬價值，從而保護金屬表面。如果由于環境溫度變化造成覆蓋層，使油脂不再附著在金屬表面而滑落，那么油脂就起不到保護作用了。滑動溫度表示潤滑脂粘附在垂直金屬表面上的溫度極限。潤滑脂的滑動溫度取決于潤滑脂的滴點、表面能力、相態和粘溫系數，以及在金屬表面上的涂層厚度。

　　普通低碳鋼的表面在常溫下與水和空氣接觸，10分鐘內就會生銹。涂抹保護油脂可以延緩生銹的時間。油膜越厚，氧氣和水分的滲透越慢。油膜密度越大，滲透率越低。在固定溫度下，測量單位面積均勻油膜的重量稱為油膜滯留率。行業標準SH/T0334—92是一種測量潤滑脂油膜保留率的方法。

　　二、防銹性

　　潤滑脂因其良好的粘附特性，可以在金屬表面保持足夠的油膜，并通過油膜隔離水蒸氣、空氣、酸和腐蝕性氣體或液體對金屬表面的腐蝕。因此，潤滑脂比潤滑油更有效。金屬表面不被腐蝕。但是，油脂在金屬表面形成的油脂膜具有滲透性。一般來說，脂膜越厚，空氣和農業氣體通過的速度就越慢。同樣，脂質膜的密度越大，滲透性越低。

　　檢測潤滑脂防銹性能的試驗方法有以下幾種：

　　1、行業標準SH/T0333-92是一種測量潤滑脂保護性能的方法，適用于測量潤滑脂在濕度增加時防止金屬腐蝕的能力。

　　2、國標GB/T2361-92是防銹脂濕熱試驗方法，適用于測定防銹脂在高溫高濕條件下對金屬的防銹性能。

　　3、國標GB/T5018-85是潤滑脂抗腐蝕試驗方法，適用于測量涂有潤滑脂的圓錐滾子軸承在潮濕狀態下的抗腐蝕性能，該方法參照ASTMD1742“潤滑脂耐腐蝕性測試方法”制定。

　　三、防腐性

　　潤滑脂的增稠劑和基礎油不會腐蝕金屬。潤滑脂腐蝕的原因有很多，主要是氧化產生的酸性物質。一般來說，過多的游離有機酸和堿會引起腐蝕。腐蝕試驗是檢測潤滑脂是否對金屬有腐蝕作用。測量方法有多種，試驗條件也不同，但都是在一定的溫度和試驗時間，觀察金屬片上的變色或斑點來判斷油脂的腐蝕程度。測定方法包括行業標準SH/T033l-92潤滑脂腐蝕試驗方法、SH/T0080-91防銹油脂腐蝕試驗方法和GB/T7326-87潤滑脂鋼板腐蝕試驗方法。其中GB/T7326-87應用最為廣泛，分為方法A和方法B兩種，一般選用的條件為100℃，24h。試驗結束后，取出銅板，清洗后，方法A是將試驗銅板與銅板腐蝕標準色板進行對比，確定腐蝕程度。

　　乙法是檢查試驗銅片有無變色。此方法只能適用于測定潤滑脂對銅片的腐蝕性。甲法是等效采用ASTMD4048《潤滑脂鋼片腐蝕法》，而乙法是等效采用JISK2220-1984.5.5《銅片腐蝕試驗法》制訂購的。

　　四、防水性

　　潤滑脂的耐水性表示潤滑脂在大氣濕度條件下的吸水性能。要求潤滑脂在儲存和使用過程中不具有吸水能力。潤滑脂吸水后，會溶解去污力并改變結構，降低滴點，引起腐蝕，降低保護作用。一些潤滑脂，如一些復合鈣基潤滑脂，通過吸收大氣中的水分而變硬，逐漸失去潤滑脂的潤滑能力，影響實際使用。

　　潤滑脂的耐水性主要取決于增稠劑的耐水性和乳化性。烴類增稠劑(如地蠟)耐水性好，不易吸水，不易乳化。鈉皂調理劑耐水性差，易吸水，遇水會溶解。行業標準SH/T0109-92是潤滑脂抗浸水性能的測定方法。

　　此外，GB/T269-91中還有使用擴展工作針入度測量方法。在工作裝置中加入10%的水，通過工作10萬次后針入度值的變化來測量汽車潤滑脂的耐水性。